Весьма характерной неисправностью является формирование толстого слоя наледи в морозильном отделении. Это явный признак на неисправность системы "No Frost", конкретно, неисправность таймера оттайки, ТЭНа испарителя или сенсора температуры. Для диагностики понадобится мультиметр: сопротивление рабочего ТЭНа находится в пределах 200-400 Ом, а завышенное значение свидетельствует об его обрыве.

Иной случай – аппарат функционирует без перерыва, однако не обеспечивает должного охлаждения. Распространенная причина – потеря хладагента, вызванная коррозией конденсатора или нарушения герметичности системы. Невооруженным глазом можно заметить следами масла на задней стенке. Также необходимо диагностировать компрессор: издает гул, но не стартует, что характерно для межвиткового замыкания или неисправности пускозащитного реле.

Возросшая громкость работы, тряска и гудение нередко происходят из-за изношенных подшипников вентилятора мотор-компрессора или неверным монтажом на амортизационных опорах. Вопрос нехарактерных звуков из блока Ноу Фрост решают заменой вентилятора, у которого сопротивление обмотки в пределах 150-300 Ом. Колебания напряжения в сети менее 200 В также приводит к некорректной работе электронного блока управления, что делает необходимым монтаж стабилизатора.
Ремонт холодильников Korting: частые неисправности и способы устранения
Убедитесь в корректности установок температуры в отделениях, если агрегат плохо охлаждает. Удостоверьтесь, что термостат не установлен на минимальное значение.

Проверьте уплотнительные манжеты на двери. Деформация или потеря эластичности являются причиной утечки холода. Установите новый уплотнитель.

Доносится громкий звук от компрессора? Вероятная причина – загрязнение конденсатора. Очистите теплообменник на задней панели от пылевых отложений.

Образование лужицы под холодильником сигнализирует о засоре дренажа. Продуйте дренажный шланг, с помощью спринцовки.

Лёд в морозильном отсеке свидетельствует о сбое в работе оттайки. Проконтролируйте работу таймера, ТЭНа и сенсора.

Внутри есть освещение, а двигатель-компрессор не включается? Это может быть поломка пускозащитного реле или блока защиты. Необходима проверка.
Агрегат Korting не работает: прозвонка электроцепей и термостата
Прежде всего удостоверьтесь в наличии питания в сетевой розетке. Подключите к ней другой электроприбор, к примеру, светильник. Если свет не зажигается, проблема в электропроводке или самой розетке.

Осмотрите сетевой шнур на предмет изломов, надрезов или подплавленных зон. Осмотрите на целостность места входа кабеля в нижнюю часть агрегата.

Найдите модуль управления. Обычно он расположен в верхней части камеры, за передней панелью. Снимите защитный кожух, выкрутив винты крепления. Детально исследуйте плату на наличие почерневших дорожек, выпуклых конденсаторов либо нагара. Обоняние также поможет – специфический запах паленой проводки говорит о неисправности деталей.

Проверьте термостат. Этот компонент часто находится в холодильной камере, с регулятором температуры. Отключите клеммы и протестируйте контакты измерителем в режиме омметра. При стандартной температуре и включенном охлаждении прибор должен показать нулевое сопротивление. Если на экране тестера бесконечность, деталь нерабочая и подлежит замене.

Не забудьте о кнопке принудительного оттаивания, если она предусмотрена. При ее активации цепь компрессора размыкается. Удостоверьтесь, что кнопка не запала.

Проверьте клеммник на самом мотор-компрессоре. Плотно ли затянуты контакты? Окислы или ненадежные контакты прерывает подачу электричества.

Прозвоните электрический путь от вилки до мотора. Включите измеритель в режим прозвонки. Один щуп установите на штырь вилки, другой – на нужный контакт колодки компрессора. Отсутствие писка мультиметра укажет на обрыв в кабеле.

Все манипуляции с электрической частью требуют отключения прибора от сети. Если нет достаточного опыта, обратитесь за диагностикой и заменой к мастеру.
Сильный шум или гул при работе: диагностика компрессора и вентилятора
Проконтролируйте вибрацию, приложив руку к корпусу агрегата. Мощная тряска свидетельствует о проблемах с амортизаторами двигателя-компрессора.

Выключите холодильник из розетки и демонтируйте заднюю крышку. Проверьте вентилятор:

Проверьте лопасти на наличие сколов и трещин. Ручкой проверните крыльчатку, для оценки плавности вращения.

Удостоверьтесь, что нет мешающих элементов проводов, льда, касающихся лопастей.

Чтобы проверить электродвигатель вентилятора проведите измерения:

Используя мультиметр, измерьте сопротивление обмоток. Значения должны соответствовать паспортным данным обычно в диапазоне 100-500 Ом. Проверьте цепь на обрыв и замыкание на корпус.

Оценивая работу компрессора проанализируйте звук:

Мощный гул без последующего старта часто свидетельствует о межвитковом замыкании или механическом заклинивании. Стук и скрежет во время функционирования свидетельствуют о неисправности подшипников или кривошипно-шатунной группы.

Для точной проверки мотора-компрессора необходимо замерить потребляемый ток. Превышение номинальных значений, указанных на шильдике подтверждает наличие внутренних дефектов.

Дополнительные источники гула:

Ослабление креплений дренажного поддона или трубопроводной системы. Вибрация от соприкосновения прибора с мебелью или стеной. Отодвиньте технику на 5-10 см для проверки. Износившаяся пружина подвеса в холодильниках с системой плачущего типа.

В холодильной камере Korting образуется наледь: причины и устранение
Проконтролируйте, хорошо ли закрыта дверца. Слабина петель или старая прокладка ведут к инфильтрации теплого воздуха. Зазор даже в 1-2 мм приводит к постоянному обледенению. Убедитесь, что дверь прижата равномерно по всему периметру.

Отрегулируйте положение агрегата с помощью строительного уровня. Перекос корпуса мешает створке герметично прилегать. Вращением передних опор установите аппарат строго вертикально.

Визуально оцените резиновый уплотнитель дверцы. Наличие трещин, утрата эластичности или грязь ухудшают герметичность. Обработайте мыльным раствором и проверьте плотность прилегания. Сильно поврежденную прокладку нужно поменять.

Убедитесь, что продукты или полки не мешают двери закрыться до конца. Переместите все продукты внутрь камеры.

Неверная настройка терморегулятора – распространенная причина. В главном отделе температура должна держаться в диапазоне +3..+5°C. Повышенная мощность охлаждения приводит к конденсации избыточной влаги и ее замерзанию.

Забитое дренажное отверстие в системе плачущего типа вызывает скопление и замерзание воды. Отыщите его на задней стенке камеры. Очистите отверстие гибкой трубкой или грушей с теплой водой.

Поломка термодатчика или электронного модуля может приводить к постоянному функционированию мотора. В результате возникает переохлаждение. Диагностирование этих элементов предпочтительнее оставить профессионалу.

Разморозьте аппарат, если слой льда превышает 5 мм. Выключите из розетки на 10-12 часов. Не используйте для ускорения острые предметы или горячую воду.
Агрегат не морозит, но освещение работает: диагностика утечки хладагента
Изучите тыльную сторону прибора для обнаружения масляных следов. Хладагент движется по системе вместе с маслом, и его утечка проявляется в виде масляных пятен.

Внимательно изучите места соединений и пайки трубок. Наличие окислов, зеленоватого оттенка или коррозии на металле – явный сигнал о месте неисправности.

Потенциальный участок разгерметизации Визуальный симптом Действие

Испаритель (внутри морозильной камеры) Ледяное пятно, коррозия на алюминиевых трубках. Нужна замена блока или его пайка в мастерской.

Конденсатор (задняя решетка устройства) Потемнение металла, масляные подтеки на изгибах труб. Необходима герметизация стыка или монтаж нового конденсатора.

Капилляр и фильтр-осушитель Механические повреждения медных трубок, вдавленности. Требуется замена осушителя и вакуумирование контура.

Для выявления микротрещин применяется течеискатель либо инертный газ с УФ-красителем. Под ультрафиолетовой лампой участок утечки начнет светиться. Выполнить эту процедуру самому без профессионального оборудования невозможно. Для диагностики и заправки фреоном ремонт холодильников в москве недорого.

Устранив пробой выполняют вакуумирование системы для удаления влаги и воздуха. Лишь после этого заполняют хладагентом с указанной на шильдике типом и весом.
Ухудшение работы: чистка конденсатора и установка нового уплотнителя двери
Чистите решетку конденсатора не реже одного раза в полгода. Отсоедините устройство от электропитания. Отыщите металлическую решетку на тыльной стороне или снизу. Тщательно уберите пыль и паутину используя пылесос со специальной насадкой. Для стойких загрязнений используйте мягкую щетку. Забитый конденсатор заставляет компрессор работать дольше, что увеличивает расход электроэнергии.

Износившийся резиновый уплотнитель вызывает утечку холода. Проверьте его прилегание: зажмите полоску бумаги между дверью и корпусом. Если полоска извлекается без усилий, уплотнитель нужно поменять. Новая прокладка обязана в точности подходить к старому образцу. Удалите прежнюю прокладку, отвернув крепящую планку или извлекая ее из желобка. Установите новую, аккуратно заправив ее по всему периметру двери.

После установки проконтролируйте равномерность прилегания по всему периметру. Дверь должна плотно прижиматься к корпусу без зазоров. Эти процедуры нормализуют функционирование устройства и сократят затраты электроэнергии.